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技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)能力
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產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性
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定制化解決方案
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售后服務(wù)與支持
履帶式拉擠設(shè)備是一種用于生產(chǎn)連續(xù)纖維增強復(fù)合材料型材的設(shè)備。它特別適用于制造玻璃鋼(FRP)、碳纖維等復(fù)合材料制品,如型材、板材、管道等。這類設(shè)備通過高 效的拉擠工藝實現(xiàn)了復(fù)合材料的連續(xù)生產(chǎn),具有高 效率、高質(zhì)量的特點。
主要特點
· 自動化水平高:采用PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備的自動化操作,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率。
· 牽引力大:通過履帶式牽引機提供穩(wěn)定的牽引力,適合拉擠大型或空腹型材。
· 變頻調(diào)速:牽引系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù),可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)節(jié)速度,實現(xiàn)節(jié)能運行。
· 集成化設(shè)計:集成了紗架、浸膠、預(yù)成型、模具成型固化、連續(xù)拉擠、牽引及自動切割等功能,形成一條完整的生產(chǎn)線。
· 生產(chǎn)靈活性:可以根據(jù)不同的原材料和產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整工藝參數(shù),適用于多種類型的復(fù)合材料制品生產(chǎn)。
· 切割精度高:配備自動切割機,能夠根據(jù)設(shè)定的尺寸精確地切斷型材。
· 操作簡單:人機界面友好,操作人員可以輕松掌握設(shè)備的操作方法。
主要技術(shù)指標(biāo)
· 牽引力:根據(jù)不同型號和廠家,牽引力通常可達(dá)數(shù)噸至數(shù)十噸。
· 牽引速度:可調(diào)范圍廣,通??稍?.5米/分鐘至10米/分鐘之間調(diào)節(jié)。
· 型材寬度:根據(jù)設(shè)備的具體設(shè)計,可生產(chǎn)的型材寬度也有一定的范圍。
· 型材厚度:同樣,厚度也會根據(jù)設(shè)備設(shè)計的不同有所差異。
· 切割精度:切割精度通??蛇_(dá)到±1毫米以內(nèi)。
結(jié)構(gòu)組成
· 紗架:用于存儲和釋放纖維束。
· 浸膠槽:纖維束經(jīng)過此部位時被樹脂浸透。
· 預(yù)成型模具:使浸透樹脂的纖維束初步形成預(yù)定的形狀。
· 成型模具:在高溫下使型材固化成型。
· 履帶式牽引機:提供穩(wěn)定的牽引力,確保型材的連續(xù)生產(chǎn)。
· 自動切割機:根據(jù)設(shè)定的長度自動切割型材。
應(yīng)用領(lǐng)域
· 建筑行業(yè):生產(chǎn)各種建筑用型材,如檁條、梁柱等。
· 交通運輸:制造輕量化車輛部件,如車廂、船體等。
· 能源行業(yè):生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電葉片、太陽能支架等。
· 化工行業(yè):制作耐腐蝕容器、管道等。
· 其他領(lǐng)域:如運動器材、航空航天部件等。
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